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电容柜的维护周期涉及多个方面，不同的维护项目有不同的周期要求。 日常及周常维护：电容柜表面和内部电容器的清洁，以及电容器柜运行状态的巡检记录，通常需要每周进行一次，以及时发现和清理油污、灰尘等物质，并记录运行状态。 月度维护：一些用户可能会选择每月对电容柜进行一次全面的检查和维护，尽管不是所有资料都明确提及这一点，但实际操作中，月度检查可以作为一个较为合理的维护周期（用户实际操作情况）。 年度维护：电容柜的年度保养也是的，包括检查电容器柜外部和内部、更换老化的电容器、清洁电容器柜等，以确保其长期正常运转。 综上所述，电容柜的维护周期应根据具体维护项目来确定，一般包括周常、月度以及年度维护
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变压器维护保养规程 1.目的 规范变压器的维护保养工作，确保变压器处于佳运行或备用状态。 2.适用范围 适用于本物业所辖区变压器的维护保养。 3职责 3.1 工程维修人员负责变压器的日常维护保养。 3.2 工程主管负责组织、参与、指导变压器的日常维护保养及按运行情况组织制定紧急维修措施和实施方案。 4.0保养周期 4.1处于运行或备用的变压器每年例行保养一次。 4.2备用变压器在投入运行前增加保养一次。 5.0保养程序 5.1先投入备用变压器，再把待保养变压器退出运行。 5.2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧高压环网柜的接地开关，确定断开位置后，合上高压环网柜的熔断器开关，观察备用变压器空载运行是否正常，然后锁住高压环网柜。 5.3 逐级断开配电柜上的负荷开关。 5.4 断开并摇出待保养变压器低压侧受电开关柜自动断路器，将转换开关置于停止位置，并在该受电开关柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 5.5 断开待保养变压器高压侧熔断器开关，确认断开位置后，合上接地开关，然后用锁锁上该高压环网柜，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 5.6 逐级合上配电柜的各回路负荷开关。 5.7 打开干式变压器的防护门，用高压验电器确认该台变压器在停电状态下，然后检查变压器外壳，垫、垫片、母排各相、接地等螺丝是否松动等，瓷套有无破损及母线有无变形现象，有破损的应进行更换。 5.8 重新坚固引线端子，接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝，换上新的弹簧垫圈，重新紧固螺丝。 5.9 用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘，用吸尘器清洁遮拦内的灰尘。 5.10 断开待保养变压器高压侧接地开关，用2500V兆欧表测变压器一次侧、二 次侧的线圈相与相、相对地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧不低于10兆欧。在测试前应接好放电线，测试完后进行放电。 5.11 检查变压器防护栏内有无遗留工具，然后撤离现场，锁上防护门锁。 5.12 合上待保养变压器的高压侧熔断器开关，让变压器空载运行并取下高压侧警示标示牌。 5.13 合上待保养变压器的低压侧自动断路器，并合上各分路开关，观察变压器带负荷运行情况。 5.14 做好变压器的保养记录，试运行记录，保存好变配电倒闸工作票。 6.0?安全注意事项 6.1 高压操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。 6.2 未对变压器进行验电时严禁触摸。 6.3 用兆欧表摇测电阻由两个人进行，测试后要进行放电。 6.1 送电、停电等操作应有专人监护。
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变压器维护的相关要点
变压器维护是项复杂且繁琐的工程，不仅仅需要我们进行足够地重视，也需要有科学地保养方法，今天我们就来介绍一下变压器的维护要点。在变压器地运检维修中，可以依据此方法进行开展电力检查工作。 1. 允许温度：变压器的温度是变压器的重要指标，在运行过程中，线圈和铁芯产生铜损和铁损，这部分电能会转变为热能，导致变压器铁芯和线圈温度上升。如果是长时间超过允许温升大值，会导致机械性能地下降。 通常，变压器的线圈温度高，其次是铁芯，后是绝缘油的温度，在检查地时候，可按照上层油温参数进行检查。干式变压器则可通过测量绕组温度来判断其运行状态。 2. 允许温升：温升值是变压器温度与周围空气温度的差值，相比于温度而言，其更加地科学。只要变压器温升未超过规定值，就可以在额定负荷下长期运行。 3. 电流范围：变压器低压大不平衡电流不得超过额定值的25%；变压器电源电压变化允许范围为额定电压的正负 5%。如果超过这一范围，应使用分接开关进行调整。 4. 用电负荷：在正常运行时，变压器承受的用电负荷在额定容量的75~90%之间，这点是可以通过监控装置进行检测。特殊情况变压器 可在短时间内过负荷运行，但在冬季不得超过额定负荷 30%，夏季不得超过额 定负荷的 15%。此外，应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负荷能力。 以上，便是变压器使用维护中的注意要点。要想延长变压器的寿命，提高变压器的运行效能。建议可以从以下两方面入手： 1.加强采购管理，选择合适容量的、正规厂家出产的、合格变压器，并进行正确规范的安装。 2.注意变压器的日常管理维护与安全巡检工作，对于变压器运行中的安全隐患，早预防、早发现、早排除、早更换。
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